生産設備
![](../images/img_facilities.jpg)
スリーエムは、環境対応設備でめっき加工を行っています。
従来のめっき工場のイメージを払拭した、クリーンでエコロジーなめっき加工プロセスです。
D-POPライン
ダイレクト全自動プラスチックめっき設備 (Direct Acid Copper Plating on Plastic)を採用し、金めっき・クロムめっきの量産を主体としています。 また、2016年の設備改良により、自動車部品( 三価クロムめっき)の量産が可能となりました。
![D-POPライン D-POPライン全景](../images/ph_facilities_dpop1.jpg)
D-POPライン全景
![D-POPライン 銅めっき](../images/ph_facilities_dpop2.jpg)
銅めっき
![D-POPライン ニッケルめっき](../images/ph_facilities_dpop3.jpg)
ニッケルめっき
D-POPラインの特長
クリックすると詳細をご覧いただけます。
1.強い酸化剤を使用しない環境にやさしいプロセス
従来法で使用された強い錯化剤(ホルマリン・リン・アンモニア等)を排除することにより排水処理が容易になり、環境にもやさしいプロセスで生産が可能となります。
2.従来法と同等以上の皮膜性能
アクチベーター処理後のPd吸着率を増加させることで、硫酸銅の皮膜性能を向上させます。
性能比較(ABS成形品によるデータの一例) | ||
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項目 | 化学ニッケル | D-POP |
ヒートサイクル | 異常なし | 異常なし |
密着強度(kgf/cm) | 1.0~1.2 | 1.0~1.2 |
耐食性(CASS) | R.N.9.3 | R.N.9.3 |
※ヒートサイクル:80℃・1Hr→室温・0.5Hr→-30℃ ・1Hrを1サイクルx5サイクル実施。
※耐食性試験:JIS H-8502によるキャス試験連続80時間後の結果。
3.前処理工程の短縮により加工時間を27%短縮
アクチベーター、メタライザー工程により時間短縮
従来工程 | D-POP工程 |
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整面 |
整面 |
↓ | ↓ |
エッチング |
エッチング |
↓ | ↓ |
還元 |
還元 |
↓ | ↓ |
コンディショナー |
コンディショナー |
↓ | ↓ |
プレディップ |
プレディップ |
↓ | ↓ |
キャタライザー |
アクチベーター |
↓ | ↓ |
アクセレーター |
メタライザー |
↓ | ↓ |
無電解Niめっき |
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↓ | |
酸浸漬 |
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↓ | |
Niストライク |
|
↓ | |
PDC |
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↓ | ↓ |
所要時間 55分 |
所要時間 35分 |
4.ザラ、ピット、ブツの低減
化学めっき起因の不良(ザラ/ピット/ブツ)が低減されます。
無排水完全クローズドシステム
スリーエムでは環境問題に配慮し、排水面において無排水完全クローズドシステムを取り入れております。 クローズドシステムとは、生産過程から発生する汚染物質を地域外、又は工場外に出さないシステムです。
![](../images/img_facilities_closedsystem_2.jpg)
![無排水完全クローズドシステムの仕組み](../images/img_facilities_closedsystem.jpg)
![無排水完全クローズドシステムの仕組み](../images/img_facilities_closedsystem_s.jpg)
![無排水クローズドシステム 薬剤タンク](../images/ph_facilities_closedsystem1.jpg)
薬剤タンク
![無排水クローズドシステム ろ過機](../images/ph_facilities_closedsystem2.jpg)
ろ過機
![無排水クローズドシステム 生成貯液タンク](../images/ph_facilities_closedsystem3.jpg)
生成貯液タンク
![無排水クローズドシステム RO排水脱塩装置](../images/ph_facilities_closedsystem4.jpg)
RO排水脱塩装置
![無排水クローズドシステム 濃縮装置](../images/ph_facilities_closedsystem5.jpg)
濃縮装置