生産設備
スリーエムは、環境対応設備でめっき加工を行っています。
従来のめっき工場のイメージを払拭した、クリーンでエコロジーなめっき加工プロセスです。
D-POPライン
ダイレクト全自動プラスチックめっき設備 (Direct Acid Copper Plating on Plastic)を採用し、金めっき・クロムめっきの量産を主体としています。 また、2016年の設備改良により、自動車部品( 三価クロムめっき)の量産が可能となりました。
D-POPライン全景
銅めっき
ニッケルめっき
D-POPラインの特長
クリックすると詳細をご覧いただけます。
１．強い酸化剤を使用しない環境にやさしいプロセス
従来法で使用された強い錯化剤（ホルマリン・リン・アンモニア等）を排除することにより排水処理が容易になり、環境にもやさしいプロセスで生産が可能となります。
２．従来法と同等以上の皮膜性能
アクチベーター処理後のPd吸着率を増加させることで、硫酸銅の皮膜性能を向上させます。
| 性能比較（ABS成形品によるデータの一例） | ||
|---|---|---|
| 項目 | 化学ニッケル | Ｄ－ＰＯＰ |
| ヒートサイクル | 異常なし | 異常なし |
| 密着強度（kgf/cm) | 1.0～1.2 | 1.0～1.2 |
| 耐食性（CASS) | R.N.9.3 | R.N.9.3 |
※ヒートサイクル：80℃・1Hr→室温・0.5Hr→-30℃ ・1Ｈｒを1サイクルｘ５サイクル実施。
※耐食性試験：JIS H-8502によるキャス試験連続80時間後の結果。
３．前処理工程の短縮により加工時間を27%短縮
アクチベーター、メタライザー工程により時間短縮
| 従来工程 | D-POP工程 |
|---|---|
整面 |
整面 |
| ↓ | ↓ |
エッチング |
エッチング |
| ↓ | ↓ |
還元 |
還元 |
| ↓ | ↓ |
コンディショナー |
コンディショナー |
| ↓ | ↓ |
プレディップ |
プレディップ |
| ↓ | ↓ |
キャタライザー |
アクチベーター |
| ↓ | ↓ |
アクセレーター |
メタライザー |
| ↓ | ↓ |
無電解Niめっき |
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| ↓ | |
酸浸漬 |
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| ↓ | |
Niストライク |
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| ↓ | |
PDC |
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| ↓ | ↓ |
所要時間 55分 |
所要時間 35分 |
４．ザラ、ピット、ブツの低減
化学めっき起因の不良（ザラ／ピット／ブツ）が低減されます。
無排水完全クローズドシステム
スリーエムでは環境問題に配慮し、排水面において無排水完全クローズドシステムを取り入れております。 クローズドシステムとは、生産過程から発生する汚染物質を地域外、又は工場外に出さないシステムです。
薬剤タンク
ろ過機
生成貯液タンク
RO排水脱塩装置
濃縮装置
